高压真空断路器和成套设备的型式试验

1min工频耐压试验

开关设备和控制设备应该承受短时工频耐受电压试验，对每一试验条件，应该把试验电压升高到试验值维持1min。

应该进行干试验，对户外开关设备和控制设备还应进行湿试。

隔离断口可以按下述方法进行试验：

优选方法：这时加在两侧端子上的两个电压都不低于相对地耐受电压的三分之一；

替代方法：对额定电压低于 72.5kV的金属封闭气体绝缘开关装置和任一电压的普通开关装置底架的对地电压不需要准确的调整，甚至可以把底架绝缘。

雷电冲击耐压试验

开关设备和控制设备只应该在干燥状态下承受雷电冲击试验。标准雷电冲击波标准雷电冲击电压是指波前时间7为1.2us,半波峰值时间 7为50us 的光滑的雷电冲击全波。表示为1.2/50us 冲击。

以下偏差为雷电冲击波标准规定与实际记录值之间的允许偏差：

峰值士3%

波前时间士30%

半峰波值士20%

对试品施加15次具有规定波形和极性的耐受电压，如果在自恢复绝缘上发生不超过2次破坏性放电，且按有关技术委员会规定的检测方法确定非自恢复绝缘上无损伤，则认为通过试验。除非有关委员会另有规定，试验程序应按如下进行：

冲击次数至少15次;

在非自恢复绝缘上不应出现非破坏性放电；如不能证实，可通过最后一次破坏性放电后连续施加3次冲击耐受来确认；

破坏性放电的次数不应超过2次(此次数是指从第1次施加冲击到最后1次施加冲击的合计破坏性放电次数，且仅发生在自恢复绝缘上；

但后5次冲击中出现的破坏性放电不得超过1次。如果后5次冲击中出现1次破坏性放电，则应增加5次附加的冲击试验来验证，该附加的试验中不应出现破坏性放电。

操作冲击耐压试验

标准操作冲击是到峰值时间 T为 250us,半峰波值时间 72为 2500us 的冲击电压，表示为250/2500us冲击。对于标准和特殊操作冲击，规定值和实测值之间允许下列偏差：

峰值士3%

波前时间士20%

半峰波值士60%

人工污秽试验

凝露试验

DL/T539-1993 户内交流高压开关柜和部件凝露及污秽试验技术条件

局部放电测试

引用标准：GB/T7354-2003局部放电测量

1、导体间绝缘仅被部分桥接的电气放电。这种放电可以在导体间发生也可以不在导体间发生。

注:
局放一般是由绝缘体导体内部和绝缘表面局部电场特别集中而引起的，通常这种放电表现为持续时间小于 1us的脉冲。但是也可能出现连续的形式，比如气体介质中的所谓无脉冲放电，通常用本标准中的方法检测不到这类放电。

电晕是局放的一种方式，它常发生在远离固体和液体绝缘的导体周围的气体介质中,“电晕”不宜被用作且有局放形式的通用术语。

局放通常伴随着声、光、热和化学反应等现象。

校准

校准程序

完整试验回路中测量系统校准是用确定视在电荷测量的刻度因数k，因为试品电容a会影响回路的特性一，因此，要对每一个新的试品分别进行校准，除非试验中一系列类似的试品的电容值都在平均值的士10%以内。

完整试验回路中测量系统的校准是在试品的两端注入已知电荷量q0的短时电流脉冲。q0值由校准器性能试验的结果取得。

电流脉冲一般由校准器产生,该校准器由能产生幅值为Uo的阶跃电压脉冲发生器和电容 Co联构成,因此，校准脉冲提供电荷，其电荷值为
q0= U0C0。
校准器的性能试验局放测量的准确度要靠校准器的准确度来保障，因此，校准器的第一次性能试验宜溯源到国家标准以便认可。应进行以下性能试验:

校准器的所有标称量程下的实际电荷 q0的确定，其不确定度宜保持在其标称值的土5%或者±1%pC内，取两者中大的一个，这些q0值是使用校准器时可能用到的电荷的实际值。

阶跃电压 Uo上升时间t的确定，其不确定度为士10%。

用脉冲计数器确定脉冲重复频率N，其不确定度为士1%。这一要求仅适用于脉冲重复率n的计数校准。

对试品的要求试验之前，试品宜按照有关技术委员会规定的程序进行预处理，如果没有则：

试品外绝缘的表面必须是清洁干燥的，因为绝缘表面的污秽和受潮会产生局部放电；

试品试验时宜处于与此环境温度；

在试验之前刚刚接受过机械、热和电气的作用会影响试验的结果，为了保护良好的可重复性，在受作用之后至局放试验之间，允许停放一段时间。

控制回路的1min工频耐压试验

操动机构的二次回路及元件应进行试验电压2kV、持续时间1min 的工频耐压试验;或试验电压为 2.5kV、持续时间1s 的试验电压。