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内蒙古客户采购串联谐振中1.5吨高压电抗器的生产流程二

  内蒙客户需求定制的7680kVA/512kV/128kV变频谐振耐压试验装置中1.5吨高压电抗器生产流程二来了,我们继续走进武汉市合众电气的生产车间,让您更多的了解我司生产车间现场,以及我司高品质的各类电力检测试验设备现场生产流程。


电抗器生产流程


  变频谐振耐压试验装置中1.5吨高压电抗器生产流程的前一步是优质铜芯线绕制高压线包,到紧接着的第二步,绕制的高压线包已经全部高标准高质量的绕制完成,接下来就是此次高压电抗器的组装流程了。


电抗器生产流程


  绕制好的高压线包并不是直接装入电抗器的外壳之中就可以的,而是需要先将线包依次整齐的叠放并固定,然后整体固定在电抗器外壳配套的底座上。预装固定之后,整体还需要经过长达72小时以上的无尘干燥过程,以确保整个线包、连接线以及必须的固定装置各附件良好的干燥度。
  整体的干燥过程完成之后,接下来才可以将固定好的线包组装到电抗器的外壳之中,组装的过程中,同样需要保持线包整体的干燥,需要在线包没有完全冷却之前进行,同时避免其它杂质的进入到外壳内。


电抗器生产路程


  电抗器外壳的和底座的连接,除了紧密的螺母连接,在连接处还需要增加高密度密封圈,并均匀涂抹密封胶,经过精确测量之后,紧固螺母紧密连接一次完成。底座密封连接完成之后,经过初步的密封性能测试,接下来就是注入高品质的高压电抗器专用油,待油压平稳之后,同样严格的操作密封封口。

电抗器生产流程


  封口完成之后,接下来就是静静的等待,应该说是一个静置过程,通过48小时以上的静置初步检测电抗器各个接口处的密封性能是否良好。接下来就是静置了,此次走进生产车间,高压电抗器的生产流程到此告一段落
  后续我们将持续关注下一步的高压电抗器的生产流程,带您走进变频谐振耐压试验装置的生产及使用,让你更多的了解我司生产车间现场,以及我司高品质的各类电力检测试验设备现场生产流程。